ladomix: impianto di dosaggio per la laminatura

Sistema per il dosaggio degli adesivi nel settore degli imballaggi

ladomix è un impianto di miscelazione e dosaggio mobile e compatto per la laminatura nel settore degli imballaggi. Consente la miscelazione e il dosaggio di adesivi per la laminatura 2K senza solventi e autolivellanti in poliuretano in un rapporto di miscelazione da 100:100 a 100:10. Il materiale viene quindi dosato nella fessura tra i rulli della macchina di laminatura e applicato sulla pellicola esterna dell’imballaggio. Successivamente, questa viene incollata con la pellicola interna.

Per l’alimentazione di materiale vengono impiegati dei recipienti di materiale con una capacità di 60 l, rabboccati automaticamente tramite l’accessorio di aspirazione di serie per mezzo del vuoto o attraverso le pompe per fusti opzionali. Il livello dei recipienti di materiale viene monitorato continuamente attraverso delle sonde ad asta analogiche. Il dosaggio avviene per mezzo di pompe a ingranaggi ad alta precisione, montate all’interno dei recipienti del materiale, vicino al fondo del recipiente e al di sotto del livello del materiale. Per l’azionamento delle pompe di dosaggio sono impiegati dei motori asincroni trifase. Entrambe le pompe a ingranaggi sono protette di serie contro la sovrappressione. L’impianto dispone di serie di un sistema di miscelazione statico, composto da una valvola 2K in combinazione con un tubo di miscelazione di plastica statico. Il tubo di miscelazione può essere smaltito convenientemente dopo l’indurimento del materiale. Non è necessario uno spurgo costoso e anti-ecologico.

Caratteristiche e utilità

  • Le pompe dentate si trovano all'interno dei serbatoi e sotto il livello del materiale; in questo modo
    • si possono utilizzare pompe senza guarnizioni e la manutenzione viene ridotta notevolmente
    • non esiste nessuna guarnizione della pompa direttamente tra il materiale e l'atmosfera (nessun pericolo di perdite)
    • non c'è pressurazione dei serbatoi e quindi non è necessaria una grande essicazione ad aria
    • ventilazione ottimale del materiale possibile grazie alla degassificazione
  • Messa sotto vuoto; in questo modo
    • il rabbocco del materiale (a seconda della viscosità) può avvenire tramite lance di aspirazione, in modo da garantire u processo di produzione senza arresti
    • con l'utilizzo di pompe di rabbocco non ci sono perdite di materiale, in quanto non è necessario sfiatare
  • Il sistema standard può essere ampliato a piacere con optional; in questo modo tutte le colle di laminazione si possono lavorare

Standard

  • Quadro di comando montato sul telaio mobile
  • Serbatoio con
    • Controllo del livello
    • Allacciamento per la pompa del vuoto
  • Rabbocco automatico tramite lance di aspirazione a vuoto
  • Evacauzione manuale tramite pompa del vuoto a membrana
  • Pompe a ruote dentate sotto il livello per il dosaggio dal vuoto, con protezione contro la sovrapressione
  • Sistema di miscelazione statico
    • Valvola per 2 componenti
    • Tubo di miscelazione in plastica statico
  • Calcolatore di dosaggio con sistema operativo multitasking in tempo reale (fino a 64 programmi di dosaggio memorizzabili)
  • Funzionamento del sistema con Touchscreen
  • Interfaccia USB interna con funzione di recupero (Backup-/ Restore)

Opzioni

  • Pompa di riempimento
  • Filtro in gel di silicio per aerazione del fusto
  • Interruttore di prossimità per il controllo della posizione delle valvole a sfera di rabbocco
  • Filtro del materiale all'ingresso del serbatoio
  • Riscaldamento
  • Controllo del rapporto di miscela
  • Regolazione del rapporto di miscela
  • Programma di controllo pompe, compreso il monitoraggio del numero di giri/min
  • Diversi sistemi di scarico
  • Interfaccia USB esterna
  • Timer settimanale/giornaliero
  • Controllo del livello nel gioco dei cilindri con
  • Funzionamento con avvio/arresto o velocità di erogazione regolata in modo continuo e calcolo dello spessore degli strati automatico

Specifiche tecniche ladomix

  1. Portata

    fino a 4 l/min, in funzione del rapporto e della viscosità

  2. Rapporto di proporzionamento

    da 100:100 a 100:10, in volume

  3. Pressione di lavoro massima

    70 bar max.

  4. Sistema di miscelazione

    statico

  5. Alimentazione materiale

    Serbatoi in pressione 60 l

  6. Range di viscosità

    da 100 a 50.000 mPas (in base alla temperatura di processo)

  7. Materiali

    Poliuretano, Epossidica, Silicone

  8. Caratteristiche materiale

    Non caricato

  9. Alimentazione elettrica

    3 x 400 V / 50 Hz / 32 A

  10. Massima pressione aria ingresso

    6 bar max.

  11. Dimensioni, L x W x H

    circa 1,330 x 1,210 x 1,560 mm

  12. Peso

    circa 470 kg