variomix

Il sistema Variomix è un sistema pneumatico di miscelazione e dosaggio a pistone che viene utilizzato in particolare per la lavorazione di materiali multicomponenti a bassa e alta viscosità come epossidici, poliuretanici o siliconici. Questi possono essere non riempiti, riempiti o addirittura abrasivi.

Industries

Questi moderni sistemi di misurazione possono essere utilizzati in qualsiasi settore industriale in cui i materiali devono essere applicati in modo preciso e ripetibile.

  • Automotive
  • Elettrico ed elettronico
  • Energia rinnovabile
  • Aerospaziale
  • Beni bianchi
  • e molto altro ancora

Applicazioni

  • Sigillatura
  • Rivestimento
  • Incollaggio
  • Stratificazione
  • Fissaggio

Caratteristiche e Benefici

  • Semplice utilizzo
  • Rapporto di miscelazione variabile
  • Quantità di scarico variabile
  • Scarico continuo del materiale
  • Senza detersivo


    Funzioni

    Per l'alimentazione del materiale si impiegano serbatoi sottopressione che sono montati sul telaio a rulli. Il trasporto e il dosaggio avvengono tramite pompe di dosaggio a pistoni. Esse sono azionate da un motore pneumatico. Un sistema di leve collega l'azionamento e le pompe. Mediante la regolazione del sistema di leve è possibile modificare in modo continuo il rapporto di miscela.

    Il calcolatore del dosaggio comanda l'impianto. Ciò permette, per esempio, l'integrazione di procedure di montaggio e di finitura parzialmente o completamente automatizzate. Come sistema di scarico l'impianto variomix dispone di un sistema di miscelazione statico costituito da una valvola per 2 componenti assieme ad un tubo di  miscelazione in plastica statico.  La valvola ha un effetto di riaspirazione regolabile in modo uniforme, il quale impedisce che al termine del dosaggio il materiale goccioli. Il tubo mescolatore può essere smaltito in modo economico dopo l'indurimento del materiale. Non è più necessario un lavaggio complicato e dannoso per l'ambiente.        

    Specifiche tecniche

      variomix
    Portata fino a 2 l / min con A1
    fino a 8 l / min con A2
    Rapporto di proporzionamento da 100 : 100 a 100 : 10, in volume con A1
    da 100 : 100 a 100 : 6, in volume con A2
    Pressione di lavoro massima 200 bar
    Sistema di miscelazione Sistema di miscelazione statico
    ▪ 2K valvola
    ▪ Mixer statico mono uso
    Alimentazione materiale Serbatoi in pressione(da 6 a 120 l), pompe a piattello
    Range di viscosità da 50 a 80,000 mPa s, con serbatoi in pressione
    fino a 1,000,000 mPa s, con pompe a piattello
    Caratteristiche materiale Non caricato, caricato, abrasivo
    Alimentazione elettrica 110-480 VAC 3/PE / 50/60Hz
    230 VAC L/N/PE / 50/60Hz
    Massima pressione aria ingresso 6 bar
    Dimensioni, L x W x H circa 1,500 x 1,100 x 1,900 mm, in funzione della configurazione
    Peso circa 400 kg

    Standard

    • Serbatoio sottopressione
    • Pompe di dosaggio a pistone a doppio effetto
    • Motore pneumatico con sistema a leva
    • Sistema di miscelazione statico
      • Valvola per 2 componenti
      • Tubo di miscelazione in plastica statico
    • Calcolatore del dosaggio
    • Funzionamento del sistema con Touchscreen
    • Touchdisplay a colori da 7" per il funzionamento dell'impianto

    Opzioni

    • Sistemi di miscelazione statico-dinamici
      • Con dispositivo di monitoraggio delle fruste di miscelazione
    • Riduttore di pressione materiale
    • Filtro del materiale
    • Controllo del rapporto di miscela e quantità di erogazione tramite celle di misurazione della portata
    • Regolazione dell'erogazione del materiale
    • Segnale di avvio/arresto tramite interruttore a pedale o maniglia
    • Riscaldamento
    • Serbatoio sottopressione con
      • Controllo del livello
      • Agitatore
      • Rabbocco automatico
    • Alimentazione del materiale tramite pompe per fusti o cisternette per materiali altamente vischiosi
    • Circuito

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