silcomix

Lavorazione senza errori e precisa di silicone liquido durante la pressofusione

Silcomix PE200 è un sistema di dosaggio e di miscelazione con pompe a pistone compatto e azionato elettricamente. Viene utilizzato per lavorare in modo continuo materiale a più componenti ad alta viscosità a base di silicone in un rapporto di miscela di 100:100. Il dosaggio avviene direttamente dai recipienti originali da 20 l o 200 l.

I vantaggi

  • Elevata efficienza energetica grazie alle pompe a pistoni ad azionamento servoelettrico
  • Scarti di materiale estremamente ridotti in virtù del drenaggio simultaneo del fusto e dell’impiego di speciali pompe di alimentazione (quantità residua di materiale nel fusto  < 1 %)
  • Funzionamento semplice e intuitivo del sistema di controllo dell’impianto grazie al pannello a sfioramento da 7"
  • Rispetto preciso del rapporto di miscelazione grazie al sistema di passaggio sincrono delle pompe a pistoni (SWIPSYNC)
  • Struttura compatta e salvaspazio
  • Idoneo al trasporto con carrelli sollevatori a piattaforma e carrelli stivatori
  • Eccellenti caratteristiche di regolazione, anche di modiche quantità, con qualità ottimale
  • Utilizzo flessibile grazie al possibile impiego di fusti da 20 o 200 litri (su un unico telaio)
  • Sicurezza dei processi grazie al sistema di monitoraggio e di archiviazione dei dati
  • Sistema speciale di tenuta per la lavorazione di supporti abrasivi (per iniezione a colori)

Nuova unità di miscelazione

DOPAG ha realizzato una nuova unità di miscelazione per la pompa LSR silcomix. Il nuovo design è unico sul mercato e assicura facilità d'uso garantendo tempi di attrezzaggio più brevi e una maggiore disponibilità del sistema.

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Specifiche tecniche

Portata flusso fino a 1,2 o 3,6 l / min (massimo 20 o 12 shot doppio al minuto e MR 100: 100 a seconda della viscosità)    
Rapporto di miscelazione 100: 100 (ulteriori rapporti disponibili su richiesta)    
Misurazione dell'iniezione di colore fino a 4 colori con un rapporto tra 0,2 e 5% ciascuno    
Massima pressione di lavoro 250 bar    
Alimentazione materiale 20 o 200 l    
Viscosità fino a 1.000.000 mPa s (maggiore viscosità disponibile su richiesta)    
Tensione di esercizio 400/230 VAC 3/N/PE/50/60 Hz 480 VAC 3/PE 50/60 Hz 200 VAC 3/PE 50/60 Hz
Dimensioni (L x P x A) 960 x 1,320 x 1,920 mm    

SWIPSYNC

L'azionamento servo-elettrico consente il passaggio sincrono tra le pompe dosatrici a pistoni,
indipendentemente dalla posizione corrente del relativo pistone della pompa (Switching Point Synchronisation). Ciò impedisce al rapporto di miscelazione un cambio a causa di diverse posizioni di commutazione. Un de-areazione uniforme del piatto premente del componente A e B viene concesso dalla regolazione automatica dei flussi di volume dei componenti singoli tramite la velocità di corsa delle pompe dosatrici. Allo stesso tempo, un controllo speciale dei servomotori riduce notevolmente la perdita della pressione e quindi del flusso di volume, mentre riduce anche il tempo necessario.

Standard

  • Dispositivo di sollevamento pompa idraulico
  • Piatto premente per contenitori da 200 litri
  • Supporto inferiore del fusto statico
  • Pompe a pistoni ad azionamento servoelettrico con "SWIPSYNC”
  • Sistema di monitoraggio della pressione del materiale mediante sensori di pressione
  • Computer di dosaggio DOPAG MR40
  • Azionamento del sistema mediante pannello a sfioramento a colori da 7“
  • Monitoraggio analogico del livello
  • Pacchetto tubo flessibile materiale ad alta pressione
  • Sensore della pressione di iniezione
  • Indicatore in tempo reale dell’autonomia residua
  • Interfaccia per tutti i principali produttori di impianti a iniezione

Opzione

  • Dispositivo di rotazione fusto
  • Trasportatore a rulli
  • Supporto inferiore fusto pneumatico attivo
  • Piatti prementi di ricambio per fusti da 20 litri
  • Setacci materiale per piatti prementi
  • De-aerazione automatica pompa e fusto
  • Monitoraggio del rapporto di miscelazione (contatori volumetrici)
  • Iniezione di colore o additivi – fino a 4 colori/additivi
  • Segnalazione di vuoto per rifornimento colore da 10 litri
  • Rilevatore di livello e miscelatore elettrico per contenitore colore
  • Misurazione quantitativo colore/additivo (portata, rapporto)
  • Unità di miscelazione supplementari
  • Raffreddamento miscelatore
  • Monitoraggio della pressione di iniezione sul miscelatore con indicatore digitale
  • Tensione d'esercizio speciale
  • Diverse interfacce macchina (ad es. OPC-UA) 

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